螺杆空压机常见故障原因,故障的判断与排除方法

一、螺杆空压机常见故障原因：

1、机组排气温度高（超过设定110℃），空压机自行跳闸：

1）机组润滑油量不足（停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区）；2）环境温度超过所规定的范围（38℃）；3）油冷却器散热翅片被灰尘堵塞，需从里往外吹；4）润滑油规格不正确；5）热控制阀故障；6）进口空气滤清器脏；7）油过滤器芯堵塞；8）冷却风扇故障；9）排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；10）温度传感器故障（控制机组）。

2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）

1）冷却水量太大；2）环境温度低；3）无负荷太久；4）温度传感器显示有偏差；5）热控制阀故障，始终处于打开位置。

3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大：

1）润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；

2）回油管堵塞；3）机组运行时排气压力太低；4）进气阀止回阀功能故障；5）油细分离滤芯破损；6）冷却油系统泄漏；7）油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳；8）回油管止回阀故障；9）润滑油规格错误。

4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低

1）进口空气过滤器堵塞；2）进气阀动作不良，加载阀内部膜片或电磁阀坏；3）出口压力维持阀动作不良；4）油细分离滤芯堵塞；5）压力泄放阀泄漏；6）进气比例阀设置有误；7）传到皮带松动；8）实际用气量大于机组输出气量；9）压力传感器故障（控制机组）。

5、机组排气压力过高

1）进气阀故障；

2）进口加载电磁阀故障；

3）压力设置太高；

4）压力传感器故障（控制机组）；

5）压力表故障（继电器控制机组）；

6）压力开关故障（继电器控制机组）。

6、机组无法启动（电气故障）

1）保险丝熔断；2）主电机保护继电器动作；3）启动继电器故障；4）欠相保护继电器动作；5）启动按钮接触不良，接线松开；6）电压太低；7）电动机故障；8）机体故障；9）无电源输入控制机组；10）控制器故障，压力和温度传感器断线。

7、机组启动时电流大，压缩机自行跳闸（电气故障）

1）输入电压太低；2）排气压力太高，超过额定压力；3）润滑油规格错误；4）油细分离滤芯堵塞；5）主机故障；6）主电机故障；7）星星——三角转换间隔时间太短（应为10~12秒）；8）进气阀故障（开启度太大或卡死处于打开位置）；9）接线松动；10）TR时间继电器坏（继电器控制机组）。

8、主机运转电流低于正常值

1）空气消耗量大（出口压力始终在设定值以下运转）；

2）进口空气滤清器堵塞，导致主机低负荷运转；

3）进气阀动作不良，伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏，导致进口阀未全开。

9、主机无法全载运转

1）三向电磁阀故障；2）智能控制器故障；3）进气阀动作不良；4）进气阀伺服器气缸膜片破裂；5）压力维持阀动作不良；6）比例阀故障；7）滤水杯漏气；8）控制管路泄漏。

10、空、重车切换频繁

1）管路泄露；

2）压差设置太小；

3）空气消耗量不稳定。

11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出

1）进气阀泄漏；2）重车停机；3）三向电磁阀动作不良；4）电气线路错误；5）压力维持阀泄漏；6）泄放阀未泄放。

12、风扇电机过载

1）风扇变形；2）风扇电机故障；3）风扇电机热继电器故障（老化）；4）接线松动；5）冷却器堵塞；6）排风阻力大。

二、螺杆空压机常见故障的判断与排除方法

1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有最低要求的内圈直径（建议15.9毫米以上）。

2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为（12毫米）。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。

3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

4、针对空压机的空气冷却部分，要清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。

针对空压机的水冷却部分，要检查适当的冷却管道尺寸（建议管道的最小直径为9.5毫米），检查空压机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

6、车辆在刹车没有使用的情况下，泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降，在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多，检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。

7、测试发动机曲轴箱压力是否过高，更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。

8、检查发动机润滑压力（空压机进油口处），并与额定压力相比较。

9、更换合格润滑油。